13. Огнеупорные материалы для футеровки электроплавильных печейКомпания «Шибер» активно работает в области поставки огнеупоров для электродуговых печей малой емкости 5-35 тонн. Имеется опыт поставки под «ключ» современной футеровки для небольших электропечей включая: Футеровка стен ДСП. В настоящее время в кладке футеровки стен и свода электропечей используются хромитопериклазовые огнеупоры и периклазохромитовые огнеупоры, производство которых было организовано в послевоенное время. Отсутствие в России качественного сырья для данного класса огнеупоров снижает стойкость этих изделий Компания «Шибер» предлагает для дуговых печей малой емкости использовать современные периклазоуглеродистые изделия. В результате их применения стойкость футеровок увеличилась в 2,5-3 раза. Предложенные изделия имеют высокую точность размеров, позволяющих обеспечить безмертельную кладку. Габариты изделий позволяют резко снизить количество горизонтальных швов. Футеровка внедрена на ряде современных предприятий. Футеровка свода. Для футеровки свода большинство предприятий использует периклазохромитовые изделия, наборка которых происходит на специальном стенде. При износе отдельных кирпичей происходит разрушение всего свода. В зоне ввода электродов возникают огромные разрушающие напряжения, которые приводят к преждевременной замене свода и остановки печи. Компания «Шибер» предлагает комбинированный свод, учитывающий локальный износ огнеупоров. В центральной части свода устанавливается сводовое кольцо, изготовленное по бетонной технологии из корундохромитового материала, который более устойчив к действию высоких температур и имеет меньшее смачивание брызгами металла и шлака . Периферия свода выкладывается обычными ПХС изделиями. Для горячего ремонта изношенных участков свода предлагаются ремонтные массы, позволяющие продлить срок эксплуатации зон футеровки около электродов. Для улучшения экологии в цехе в бетонный свод устанавливается экономайзер.
Подина электропечи. Единственным материалом в России , который используется для футеровки подины, является заправочный периклазовый порошок, который имеет мелкозернистый состав и не обеспечивает плотного поверхностного слоя в процессе набивки подины , и поэтому значительная его доля уходит в шлак. Кроме этого в составе периклазового порошка имеется свободный СаО, который взаимодействует с SiO2 , образуя двухкальциевый силикат с большим увеличением объема, разрушая структуру подины. Расход порошка составляет 10-12 кг/т стали. В настоящее время компания «Шибер» разработала специальные массы , которые применяются при набивке и ремонте подины. Массы имеют хорошую «прилипаемость» к подине при ремонте и высокую стойкость к расплавам металла и шлака. Расход массы в 3-4 раза меньше, чем у серийных порошков. Предлагаемые массы могут использоваться как для набивки ( масса МПИ-Н-65) , так и для ремонта ( масса МПИ-Р-65) . Таблица 1 – Физико-химические показатели
Элементы конструкции электропечи. В электропечи существуют зоны локального износа ( летка, окно для скачивания шлака и др). Компания «Шибер» разработала конструкцию окна, состоящего из столбиков, «пятового» блока и нескольких арок. Все элементы окна изготовлены по бетонной технологии и их монтаж производится в несколько раз быстрее. Кроме того общая стойкость элементов окна в 2-3 раза выше стойкости традиционной кирпичной кладки. Для выпуска металла из печи поставляется монолитная летка , изготовленная по бетонной технологии. Материал летки имеет высокую стойкость к расплавленному металлу и шлаку, а стойкость летки в 2 раза выше. Для электропечей с эркерным выпуском разработаны и поставляются огнеупоры эркерного узла. Кроме эркерных блоков поставляется стартовая смесь для обеспечения начала разливки.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
